锻件模锻加工工艺的优点和缺点从锻件品质层面而言，在成形全过程时因为模貝的功效，金属材料形变受限制，煅造出去的锻件机构高密度，锻件品质相对性不错，表层质铝合金精密锻造的缺点：1,原料粉末成本高；2,需要使用模具，一次性投资大；3,批量小，生产成本高；4,生产设备昂贵；5,由于使用模具和压力机械，产品尺寸和形状有限
?０? 1,改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由一是生产效率高，模锻时金属的变形都在模膛内进行，因此能快速获得理想的形状；二是模锻时可锻造出形状复杂的锻件，并使其流线更合理，从而提高了零件的使用寿命；三是模锻件尺寸相对
③锻件模具成本相比铸件模具更高。3 锻造工艺分类根据锻件的尺寸和形状、采用的工装模具结构和锻造设备的不同，锻造主要可分为自由锻、模锻、辗环。1)自锻造因为他的反复压制，让纤维连续，还有锻压有细化金属晶粒的作用，因此强度大于铸件。铸造对材料流动性等有一定要求，因此，不是所有材料都适合。锻造利用模具
处理高应力和高模具负载生产净形或近净形零件一些可能的缺点包括：锻造前金属表面必须清洁无氧化皮金属的延展性较差可能会出现残余应力需要更重更强大的设备需要更强大的工具模具锻造件的优点是长度可拉伸；可收缩长度，可延伸横截面；可变长度，可变横截面。玉柴旋挖钻机专门设计的低转速大扭矩工作模式在这种工况下发挥了重要作用。该机器可以获得更好的结构
(^人^) 冲压模具是汽车车身生产中不可缺少的特殊工装，模具的合理使用、维护、保养与管理对延长模具使用寿命、降锻造优点：通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作
