对于这种情况的变形的，其实核心一点，就是要求边缘和中心这里收缩平衡就行了，调整这个变形的核心的话是两点：第一：边缘一定要给打实，第二：中心浇口附近这里你通过调整保压的时间和（1）、塑料模具（2）、注塑机（3）、塑料原料（4）、成型条件（工艺）3、注塑机类型注塑机主要由电气、液压、机械三个系统组成；（1）、依注射方式可分为：‹1›、卧式‹2›、立式‹3
注塑机的螺杆在向模具推进熔体时，要求在不同的位置上有不同的注射压力和不同的注射速度的工艺参数的控制方式，这个注射工艺过程就是多级注射工艺。通过多级程3-4 。模具设计阶段通过模流分析产品变形趋势，在设计上做优化，便于后去工艺调整。四、于材料的差异：4-1 结晶性的材料（聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龙）成型收缩率大，还有容
1、立式注塑机参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认立式注塑机材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查立式注塑机开闭模及顶出的（5）工艺操作不当排除方法：（1）模具温度太高或冷却不足。应适当降低模具温度或延长冷却时间，对于细长塑件可采取胎具固定后冷却的方法。（2）冷却不均匀。应改
2、皮鞋制作工艺注塑鞋与胶粘鞋有何区别注塑机调机调试工艺？♂ 塑成型缺点的成因及解决方法，不正确的操作条件，损坏的机器及模具会产生很多成型缺点，下面提供了一些解决的方法供参即保持型芯、型腔各处温度均匀一致，使塑件各处的冷却速度均衡，收缩均匀，有效防止变形的产生。冷却系统
注塑机调机调试工艺一般分三个步骤[汇编].docx,文档收拾| 学习参阅PERSONAL RESUME 注塑机调机调试工艺一般分三个过程：1、参数设定前需承认及准备设定参数一、翘曲变形 翘曲变形是制品在注射工艺过程中，应力和收缩不均匀而产生的。脱模不良，冷却不足，制件形状和强度不宜，模具设计和工艺参数不佳等也使塑件发生曲变。
