图2.2-6 热处理工序工艺流程图项目的热处理工艺流程如下：(1)固熔：采用天然气燃烧加热的方式，在连续热处理炉(固熔炉)中535±5℃ 的高温下加热轮毂毛坯。固熔轮毂轴承热处理后，通过传输料道传送到精车自动线，通过翻转机构将工件翻转，到达轮毂轴承加工时的上料状态，然后送入机床内部，机器人机械手抓取轮毂轴承工件，进入等待区域等候，零件加
项目主要生产设备对照一览表本项目一阶段生产工艺具体如下：一)汽车及工业设备零部件项目汽车及工业设备零部件工艺流程如下：图2-1汽车及工业设备零部件工艺流通常来说，汽车铝合金轮毂铸造工艺无论是在内容还是工序上都较为复杂、繁琐，首先需要对铸件工艺进行分析，然后进行铸造图纸绘制，绘制完成后再对制造工装磨具进行设计；其次则是进行浇
5、热处理铝轮毂的热处理工艺为固熔加真效处理(T6处理),工艺央供炉温匀称性≤±5℃.热处理设备按炉型分为周期炉、连绝炉，按能源形式分为天然气、电能.轮毂正在炉内的搁置多其钢制轮圈的工艺方法是用钢板卷制后焊接成型，使用一段时间后，焊接部位易生锈造成无内胎车轮漏气。辐板式整体铝车轮有质量小、铝辐板形状容易变化等优势。另
铝合金的热处理工艺由固溶处理和时效处理组成。1. 固溶处理：是将铝合金加热到高温单相区恒温保持，随后迅速水冷使过剩相充分溶解到固溶体中，以得到过饱和固溶体。固溶处理其生产工艺流程为：下料→中频加热→3 道热挤压成形→粗加工→ 正火处理→精加工。传统正火热处理工艺曲线如图2a 所示，设备为RJX - 150 - 9 箱式电阻炉；≤800
⊙▂⊙ 1.热处理工艺流程：装料---固熔加热---淬水---卸料---变形检查及校正---时效处理---机械性能检查---待抛丸。2.处理工艺参数. 2.1固熔加热处理工艺参数：设定为535℃进炉区，1区、2区保持在460-540汽车铝轮毅的最主要的生产工艺流程是：熔化→精炼→材料检验→低压铸造→X射线探伤→热处理→机械加工→动平衡检验→气密性检验→涂装。溶化轮毂铝合金的熔化设备，按炉型分为塔
