针对一些不规则形状的工件,如凹凸面、曲面以及齿轮状工件的镜面抛光,传统研磨抛光方法很难达到光洁度Ra0.2以下的效果。下面介绍两种比较实用的镜面抛光方法:一、使用磨粒流进行镜镜面抛光方法参考如下:镜面抛光直接取决于光洁度的高低,直接解译为像镜面一样光洁,Ra0.2以下等。机械镜面抛光是
手工镜面抛光由以下步骤组成: 1、用砂纸进行打磨时,应该把砂纸粘附在木条或竹片上才进行:硬的木条或竹片适合硬度低,平面或边角打磨; 软的木条或竹片适合硬度高,一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后,工件需转到无尘间进行抛光,确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。
其次需要采用合成磨光盘进行操作。通常是将不锈钢表面上的毛刺进行打磨,为抛光做好准备。这一步主要是针对一些细小的毛刺进行抛光,确保整体表面的平整度,减少抛光过程分为三个阶段:粗抛光、中抛光和精抛光。粗铸,一般预先用粘合剂粘合抛光轮磨料,因为磨棒非常牢固,所以抛光过程类似于使用砂轮、砂带和砂布叶轮,如相同的精加工加工;在中精加