有时在项目中需要在工件上建立一个工件坐标系来描述需要检测工件的位置，该坐标系通常是由线和点组成，其中线描述X轴，点向该线做垂线作为Y轴，此处的X轴和Y轴即为数学上的X轴和Y轴的关工件检测一般有激光扫描检测、坐标测量机检测、工业CT检测、加工中心在线检测。激光扫描检测激光扫描检测是指依靠激光测头对工件进行检测的方式。这是一种非接触式检测，扫描速度
位移检测输出数据，上位机判断。载具旋转到ZG2检测位置，定位销上升定位④ 设备工艺简要介绍如何实现凹槽深度检测：设备的关键课题点稳定性铃声支架的检测位置，在测量复杂工件的过程中，经常需要进行相对位置的测量。沿参考线和垂直方向测量多个圆孔与中心圆孔之间的距离（即相对位置关系），参考线是圆1和圆2的连接线。使用影像测量仪进行测
探头位置扫查类型激发孔径起始晶片前端距扫查轴偏移量聚焦深度及位置角度范围覆盖深度定量线灵敏度TOFD检测工艺：探头位置扫查类型扫(1)使基准位置检测棒旋转并接近工件(旋转速度500~2.000min-1) (2)慢慢地使测定终端部进给到不再振动为止(3)进一步进行微小进给，急速离心时则为测量值。如进
检测面的选择和准备检测面的选择应思索以下几个方面：1 检测面应是平面或规则面的工件外表；2 检测面的粗糙度应≤6.3µm,外表应肃清杂物，松动氧化皮，毛刺，油污被测工件进入检漏机后，首先进行干式检漏，如果工件合格，则将工件送出。如果工件不合格则自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进行水检以确定漏点位置，这样进一步
直接找正定位法——在机床上利用划针或百分表等测量工具（仪表）直接找正工件位置的方法。特点：生产率低，精度取决于工人的技术水平和测量工具的精度划线找正法——先根据工序简图在工件上划我们将在工件的装夹位置随机插入一枚硬币，随后使用精雕在机测量技术进行工件位置补偿，并在补偿后记录工件上8个点的坐标值以验证补偿精度。看看这次精雕在机测
