3.旋压加工的公差很小可以达IT8 左右，表面粗糙度小于3.2,强度和硬度均有显著提高.4.旋压加工材料利用率高，模具费用要低于冲压模具的五分之一以上.旋压成型的经济性旋压成形的原理分类特点及应用金属旋压是一种金属塑性成形工艺，该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件，因此也称为回转成型工艺.旋压成形的原理金属旋压工艺是将
液压系统及控制系统，推力大、精度高，突破了高温合金、钛等有色难熔金属的旋压制品的形成工艺难题，大大提高我国金属旋压成型能力，填补了我国在大型金属旋压重大装备方面的空白，1)根据旋压加工过程中毛坯厚度的变化情况，一般将旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种[36-37] 。普通旋压时，在旋压成形过程中毛坯的厚度基本不发生变化；主要有拉深旋压、
1,根据变形特征主要可分为两类，普通旋压和强力旋压。普通旋压包括缩经旋压(文丘里阀),扩经旋压，制梗，分离嗯，焊接旋压强力旋压包括筒形流动变薄旋压(多用于军工),锥形剪切变薄旋压通常分为：拉深旋压、剪切旋压(锥形变薄旋压)、筒形变薄旋压、收颈、胀形、切边、卷边、内翻边、压波纹或压筋以及表面精整等。五、适合于旋压加工的金属材料有；1)、碳钢2)、铝
˙０˙ 旋压成形可分为传统旋压成形和特种旋压成形两大类。我们详细了解一下传统旋压技术的分类：应用于何处？旋压成形技术已经广泛应用于航天、航空、军工、汽车、化工、电子等多个领域。●9)旋压与拉伸、冲压的主要区别是：拉伸冲压是由线逐渐成面的过程，因此需要的成型力比较大，旋压是由点到线、再从线到面的成型过程，因此通过旋压可以制成形状相对比较复杂的零件。所
