成型工艺：1、增加注塑压力和保压压力2、增加浇口尺寸或改变浇口位置十二.熔接痕熔接痕是指两股料流相遇熔接而产生的表面缺陷。熔接痕产生原因分析：制件它帮助工艺工程师解决注塑成形过程中的各种问题，如产品设计外形、功能性、强度是否合理；注塑模具设计中浇道浇口设计是否恰当；生产过程中是否能够提高生产率；注塑机台的注塑压力、闭
27、用纸垫在模具的一边锁模(部品有毛边),造成锁模机构变形，甚至哥林柱断；28、产品粘前模用热胶粘引起塑件翘曲变形的原因主要与塑件结构、模具设计以及成型工艺三方面有关：1)外部应力导致的翘曲变形。此类翘曲变形主要为制件顶出变形，产生的原因为模具顶出机构设计不合理或成型
工艺条件：1、增大注塑压力和注塑速度，增强剪切热2、增大注塑量3、增大料筒温度和模具温度二.困气困气是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡。困气形成原因：它是由于两股熔缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面
˙０˙ 担任职位：注塑成型技术员岗位类别：总工程师/副总工程师工作描述：负责产品成型工艺的调较及改善产品质量和产量，对光宝科技，台达电子，鸿富锦，致通电脑和朝阳音一，注塑产品有变形的模具原因1,模具运水道冷却效果不均衡，导致模具的各个位置温度不均衡，产品收缩不一致而变形了。2,模具脱模系统脱落动作不畅顺，不平衡，顶，拉，扯产品变形了。3,凸
(=｀′=) 影响注塑工艺参数有如下：保压压力的大小、模具温度的高低、熔体温度的大小、保压时间的长短以及注射时间的长短，这五个因子影响塑料盖子注射制品的翘曲变形。注塑成型过程中通常会遇1 、现代化的注塑生产现场2、干净整洁的注塑车间一角、远程监控的现代化注塑无人生产车间3 、中央集中供料系统、EAS 快速换模系统的应用4 、模具固定专用磁性压板5
